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                      水泥漏糞板生產線

                      水泥漏糞板生產線

                      水泥漏糞板生產線
                      機制水泥漏糞板生產線是一種新型的高效率水泥漏糞板制作設備,能夠給養殖戶帶來更多的收益,減少養殖戶的養殖精力和養殖時間,從而促使整個養殖業的高效發展,并且機制水泥漏糞板不用費力打掃,不僅方便了養殖人員,也減少了水資源。
                      詳細說明

                        機制水泥漏糞板生產線是一種新型的高效率水泥漏糞板制作設備,能夠給養殖戶帶來更多的收益,減少養殖戶的養殖精力和養殖時間,從而促使整個養殖業的高效發展,并且機制水泥漏糞板不用費力打掃,不僅方便了養殖人員,也減少了水資源。


                        特點及優勢:
                             1:新型機制水泥漏糞板漏縫面積小于10%,長度可提供150厘米--300厘米規格的漏糞地板。
                             2:新型機制水泥漏糞板生產線,生產效率高,省人工,全自動機械化作業,產品質量有保證。
                             3:漏糞地板完全按照歐盟標準生產,有別于中式漏糞地板
                             4:大大減少水的消耗。計算比同樣大小的傳統畜牧業欄舍地板結構,采用新型機制水泥漏糞板能夠大大減少水的消耗,*少減少了大約一半的水。并且糞便處理的干凈,不會滋生細菌。
                             5:生長肥育豬生活在干燥,潔凈,幾乎無異味,優越的環境中的病原微生物的水平低,大大減少了病原微生物引起的養分枯竭,刺激特定的免疫反應。
                        6:新型機制水泥漏糞板的使用能夠保持連續干燥的地板。在同一時間,幾乎沒有留下任何殘余的廢物,從而大大減少臭味和蒼蠅繁殖的可能性。


                        機制水泥漏糞板生產流程:
                        生產水泥豬舍漏糞地板的產品設備有3米、2.4米、1.5米,(長度是可以根據廣大客戶的需求訂做),并且我們的水泥豬舍漏糞地板不傷豬蹄,密度好,硬度夠強,并且免費指導安裝,和培訓工作人員。
                        水泥豬舍漏糞地板生產線設備主要設計到水泥倉、三倉配料機、攪拌機、輸送機、布料機、模具、翻轉吊具、翻板機、碼垛機、控制柜、液壓站等十一部分組成。
                        水泥豬舍漏糞地板整條生產線是采用全自動生產,只需一人在電腦前控制,省時、省人工,而且全部自動化,省心省力。       
                        水泥豬舍漏糞地板生產線,由裝載機把沙子,石子鏟入兩倉配料,同時水泥倉通過螺旋輸送機進入攪拌主機經過攪拌后,由輸送帶送入布料機,通過布料機把攪拌好原材料的布入模具,經過布料后,由模具底部的震動床震動,震動完成后再次循環布料。
                        循環布料完成后,由人工用刮刀在胚體上刮平,*由翻轉吊具翻入準備好的底板上,由碼垛機夾住底板吊入后方進行靜養,*后胚體成型,然后由翻板機堆積起來,通過叉車運入院子里進行天然養護,一星期后就可以正常使用了。水泥豬舍漏糞地板整條生產線如此就算完成了。


                        自動化漏糞板生產線由門架、振臺、模具吊裝系統、托盤運轉系統、堆碼系統等組成。

                        一、模具吊裝系統

                        1.1根據模具的規格不同調整吊鉤的間距與模具兩端柄相吻合,模具中心定位在桁架中心。每天班前檢查鏈條、螺栓(鋼絲繩)等是否破損,達到報廢極限,及時更換螺栓、鏈條(鋼絲繩)等。防止模具橫梁脫落,造成安全事故。

                        1.2振臺系統,接線要求,兩臺震動電機并聯接入空開,嚴禁串聯接線,震動電機端電纜用扎帶或其他固定在振動電機上,避免較長時間振動時缺項,引起電機燒壞,根據模具大小,調節甩塊,兩臺振動電機左右甩塊調成一致,滿足震動要求。調整不一致,會引起振動不均勻,模具不穩定、電機損壞等。振動時間一般為2~3min,可根據模具大小,材料情況適當延長或減少振動時間。班前檢查振動電機固定螺栓是否松動,松動時禁止啟動,會燒損電機、產生震動電機脫落,產生安全事故。嚴禁未裝模具啟動振動電機。

                        1.3模具吊裝桁架因行程較短采用人工推動行走,保持運行的穩定性、脫板的準確性,起升電控系統為上下手柄,桁架運行到托盤正上方之后,操作手柄向下鍵,模具落置托盤之上,打開氣閥對模具進行通氣5秒,操作手柄向上鍵把模具吊起完成脫板,注意起升時模具保持基本水平、避免接觸漏糞板,造成二次修補或損壞。

                        1.4、導柱應定期涂抹潤滑脂,保證滑套滑動順暢,禁止手或其他部位接觸導柱及滑套,會造成夾傷等安全事故。


                        二、托盤轉運系統

                        2.1、托盤準運系統由桁架、夾具、電機、減速器等組成,電控系統采用遙控操作,遙控手柄包括上、下、左、右、南、北鍵等(可根據實際情況熟悉運行按鈕)

                        實現自動抓取托盤,遠距離操作,使用方法:桁架運行到托盤處,打開遙控手柄按鈕,夾具張開,下降夾具與托盤合適位置,松開夾具按鈕,夾具閉合,起升、運行轉運到指定位置。

                        2.2、運板夾具軸線必須同模具軸線平行。保證運板夾具正常抓取。

                        2.3、導柱應定期涂抹潤滑脂,保證滑套滑動順暢,禁止手或其他部位接觸導柱及滑套,會造成夾傷等安全事故。


                        三、堆碼系統

                        3.1、堆碼系統由桁架、夾具、電機、減速器等組成,電控系統采用遙控操作,遙控手柄包括上、下、左、右、南、北鍵等(可根據實際情況熟悉運行按鈕)組成。

                        3.2、操作桁架運行至漏糞板正上側,下降堆碼夾具,按遙控器按鈕,夾具張開,兩端夾板矩漏糞板間隙5~7mm,松開按鈕,即可加緊漏糞板,起升、運轉至指定位置,實現堆碼。(堆碼系統橫梁中心軸線必須同運板系統軸線平行)

                        3.3、無氣禁止操作,定期檢查夾具螺栓、氣路及其他部位等是否存在安全隱患。

                        3.4、導柱應定期涂抹潤滑脂,保證滑套滑動順暢,禁止手或其他部位接觸導柱及滑套,會造成夾傷等安全事故。

                        3.5、翻轉漏糞板時、人員站在夾板側、預防漏糞板墜落,出現安全事故。


                        四、門架

                        4.1、門架立柱禁止碰撞。

                        4.2、門架無接縫滑觸線。為3級滑線、電壓為380V、禁止帶電檢查作業。

                        4.3、集電器為易損件、定期檢查接觸是否良好,如果損壞更換,要保證集電器的彈性,運行時充分與滑線接觸,避免缺項,否則造成電機損壞。

                        4.4、主電源開關箱在門架立柱固定,遇到設備失控,緊急關閉主電源。開關箱上獨立控制震動電機啟停。


                        五、保養

                        5.1、起升減速器,投入使用運行10~15天更換齒輪油,然后半年更換一次齒輪油,根據減速器型號更換不同類別型號齒輪油。齒輪油型號要求:軟齒面為N100~150,硬齒面為N220~320。

                        5.2、運行減速器、車輪,每天用油槍加注黃油。

                        5.3、定期檢查鏈條、震臺連接螺栓、及其他部位螺栓,松動及時緊固。檢查鏈條及鋼絲繩磨損情況,做到防患于未然,及時更換。

                        5.4、遙控器指示燈變紅時,是電池電量用盡,及時更換電池。


                        六、安全

                        6.1、所有運動部位禁止接觸、避免出現夾傷等安全事故。

                        6.2、堆碼系統、預防漏糞板脫落、做好安全預防措施。

                        6.3、鏈條、鋼絲繩要預防整體脫落,做好班前檢查。

                        6.4、突然斷氣、會造成堆碼系統夾具失靈,漏糞板脫落。

                        6.5、本設備為380V禁止帶電檢修,掛檢修牌檢修,并有專人防護。

                        6.6、振動電機,禁止不固定通電,否則會造成人身傷害。


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